大型化工企業配電具有獨特的集約型特點，變電站或變電站內的高壓電氣設備屬于老式繼電保護裝置，可靠性差，隨著化工企業的快速發展，消耗為此，綜合自動化系統的實際配電設施設備和用電需求，化工企業內35kV變電站和10kV變電站數量大、分布廣，對于老舊的大部分大型及中型化工企業來說，將新一代微機綜合自動化系統應用于化工企業的配電改造中，那么，下面一起了解下綜合自動化系統在化工企業變電站中應用吧!
綜合自動化系統能將實際應用中使用的資源和信息相互結合，與傳統供電設備相比，供電的穩定性和實用性優勢明顯，在化工企業配電改造的實施中應用該自動化系統，實現共享模式，其系統操作簡單，減少了使用中的維護次數。 將更好地為化工企業的發展帶來效益。
1、綜合自動化系統在化工企業配電改造現狀分析
結合目前化工企業的供電系統和裝置設備來看，大多數大中型化工企業主要將電磁型繼電保護裝置應用于35kV或10kV變電站。 在實際運行操作中，由于種種原因一些變電站在需要改造和擴建的情況下不能很好地控制，在室內增加新設備，如控制柜、繼電保護器的安裝等。 特別是在供電運行中，與以往的電磁型繼電器相關的保護元件發生了嚴重的腐蝕、老化等現象，引起了供電故障。 一些老舊零部件已難以保證正常供電需求，威脅了整個化工企業供電使用的安全性能和穩定性能，導致后期工作滯后。因此結合現代化供電需求和先進化供電設備將變電站微機綜合自動化系統應用于化工企業配電改造， 化工企業供電運行中，10kV變電設備配備少油開關，在實際運行中費時，導致部分部件和線路老化，不能滿足后期供電需求和供電改造的要求，實現了化工企業供電使用的穩定性和安全性。
2、化工企業配電改造對策
隨著化工的發展，變電站的使用要趕上供電和配電的需要，從節約資源、高效快捷、電網結構科學合理、能滿足自動化等方向，合理有針對性地實施化工企業供電改造，許多化工企業都在朝著少油、防污、節能和自動化的先進方向發展。 這就需要相關管理部門結合化工企業實際供電網結構和變電站配電特點。
大中型化工企業在建設投入性變電站時，省資源、高效、電網結構科學合理，直接向滿足自動化方向出發，安全、穩定供電性能，可結合供電需求和現有使用原則，逐步將少油、防污、節能和自動化的先進設備應用于本企業，完善電網監管系統，將真正的變電站微機綜合自動化系統應用于化工企業供電改造。
3、綜合自動化系統的結構與功能
化工廠供電設備在具體使用過程中，基本采用集中式組屏和分布式組屏兩種，集中式的主要特點是集中式組屏的監控和保護，該組屏支持若干線路和設備，進行直流電路控制、交流電路測量時需要電纜送至主控室。 一般安裝在主控室。 安裝期間主要涵蓋的設備有控制箱、遙控、遙測、相應的保護裝置等，結合化工企業實際用電和生產情況，饋線一般用量在70條以下20條以上時，為了更好地適應化工企業配電改造的應用和發展，主要在實際中應用分層分布式配置。
